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Sols en résine époxy pour les professionnels
La résine permet de réaliser des sols sans joints et fermés, qui répondent aux exigences techniques de nombreux sols industriels.
Les grands atouts de la résine époxy
Performances
- Résistance mécanique jusqu’à 3 fois supérieure à celle du béton
- Plus étanche que les autres revêtements de sol
- Meilleure tenue à l’usure et à l’abrasion
- Stable aux températures élevées et aux chocs thermiques
- Résistante aux agressions chimiques, notamment aux acides
- Entretien facile au quotidien, la poussière n’accroche pas
- Antistatique, antidérapante, conductrice ou isolante acoustiquement selon le système
- Conforme aux normes agroalimentaires (directive 93/43/CEE du 14 juin 1993)
Sécurité et longévité
Sans solvant, nos résines 100 % époxy sont aussi sans odeur. Finition lisse ou antidérapante, mate, satinée ou brillante : la résine est un matériau d’une grande longévité, alors que sa pose ne demande que 48 heures en moyenne.
Toutes les teintes sont possibles, parmi près de 2 000 couleurs du nuancier RAL. Notre entreprise respecte le DTU 54-1, qui encadre les revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse.
Avant / après : résine sur carrelage
Un ancien carrelage abîmé recouvert d’une résine, sans dépose.
Avant
Après
Les 6 étapes d’un sol en résine réussi
1. Préparation du support
Le support est préparé par ponçage mécanique sous aspiration si nécessaire, pour garantir une accroche parfaite.
2. Pose du primer d’accrochage
Le primer est la base de l’accrochage des systèmes époxy ; nous utilisons le Primer NP (voir fiches techniques et fiches de données de sécurité). Selon les cas, le sol est remis à niveau : mortiers truellables pour les nids de poule et grosses réparations, ou charges ajoutées au primer pour combler petits trous et fissures.
3. Application de l’époxy autolissant
Une fois le primer catalysé, le revêtement époxy teinté dans la masse est appliqué. Nos systèmes autolissants, de 1 à 12 kg/m² selon les besoins, apportent planéité et résistance mécanique (jusqu’à 3 fois celle du béton).
4. Application du mortier de résine
En alternative aux autolissants, nous préconisons dans certains cas des mortiers d’époxy truellables, de 9 à 30 kg/m², lissés à l’hélicoptère. Ils permettent de réparer en 24 heures nids de poule et joints de dilatation.
5. Finition
Étape cruciale, elle demande savoir-faire et dextérité : c’est la couche exposée qui fait la réussite esthétique et protectrice du revêtement.
6. Marquage au sol
À la demande, nous réalisons le marquage en résine, plus résistant que la peinture, dans la teinte RAL de votre choix.
Documentation technique
Retrouvez le détail de chaque système dans nos fiches techniques.
Questions fréquentes
Combien de temps faut-il pour poser un sol en résine époxy ?
48 heures en moyenne, selon la surface et le système retenu.
La résine époxy est-elle adaptée à l’agroalimentaire ?
Oui, nos systèmes sont conformes à la directive 93/43/CEE.
Peut-on choisir la couleur ?
Oui, parmi près de 2 000 teintes du nuancier RAL.
Peut-on réparer un sol abîmé sans tout refaire ?
Oui, le mortier de résine répare nids de poule et joints en 24 heures.
Quel système pour votre sol ?
Chaque exploitation a ses contraintes. Décrivez-nous la vôtre, nous vous proposons le système adapté.